Üdvözöljük Shengde -ben!
headbanner

kopásálló béléslemez

Rövid leírás:

A kopásálló béléslemez különféle kopásálló béléslemezekre vonatkozik, amelyeket kopásálló acéllemezből gyártási folyamatok, például vágás, lemezgördülési deformáció, fúrás és hegesztés útján dolgoztak fel, például szállítószalag béléslemez, szénadagoló alsó lemez / ciklon fordított kúp és bélés lemez, kopásálló penge stb. A kopásálló élettartam több mint 15-szöröse lehet a hagyományos acéllemezekénél.


Termék leírás

Termékcímkék

A kopásálló acéllemez egy ötvözet kopásálló réteg, amely főként Cr7C3 karbidokból áll, több mint 50% -os térfogatarányban, normál acéllemezen, hőálló acéllemezen és rozsdamentes acéllemezen.

A kopásálló acéllemez nagy kopásállósággal, ütésállósággal, deformálhatósággal és hegeszthetőséggel rendelkezik. Közvetlenül feldolgozható mérnöki részekké, például acéllemezekké, például krimpelő deformációval, vágással és fúrással, hogy megfeleljen a kopásálló iparágak és bányák igényeinek.

A termék teljesítményének paraméterei

Sűrűség ≥ 3,6 g / cm3

Rockwell keménysége ≥ 85 HRC

Nyomásfok ≥ 850 MPa

Törési szívósság K Ι C ≥4,8MPa · m1/2

Hajlítószilárdság ≥ 290mpa

Hővezető képesség 20W / mk

Hőtágulási együttható: 7,2 × 10-6m/mK

Sok kopásálló anyaghoz képest a kopásálló kompozit acéllemez pótolhatatlan jellemzőkkel rendelkezik:

1. A nagy kopásállóságú ötvözetréteg kémiai összetételének széntartalma 4–5%, krómtartalma 25–30%. A Cr7C3 karbid térfogataránya a metallográfiai szerkezetben több mint 50%, a makró keménysége hrc56 ~ 62, a króm -karbid keménysége pedig hv1400 ~ 1800, ami magasabb, mint a HV800 ~ 1200 homokban lévő kvarcé. A keményfémek függőlegesen vannak elosztva a kopás irányában, a kopásállóság több mint kétszeresére nő az azonos összetételű és keménységű öntvényekhez képest.

2. Több tipikus anyaggal összehasonlítva a kopásállóság a következő:

(1) És lágy acél; 20 ~ 25 :

(2) és magas mangántartalmú acél; 5 ~ 10 :

(3) És szerszámacél; 5 ~ 10 :

(4) És öntött, magas krómtartalmú öntöttvasként; 1,5 ~ 2,5 :

2. Jó ütésállóság: a kopásálló kompozit acéllemez alsó rétege alacsony széntartalmú acél vagy alacsony ötvözet. A rozsdamentes acél és más képlékeny anyagok tükrözik a bimetálok előnyeit. A kopásálló réteg ellenáll a kopóanyag kopásának, és az aljzat viseli a hordozó terhelését, így jó ütésállósággal rendelkezik. Ellenáll az anyagtovábbító rendszer nagy esésű garatjának ütésének és kopásának.

3. Jó hőállóság: a kopásálló réteget ≤ 600 ℃ üzemi körülmények között ajánlott használni. Ha vanádiumot, molibdént és más ötvözeteket adnak az ötvözetréteghez, akkor ellenáll a magas hőmérsékletű, 800 ℃ alatti kopásnak. Az ajánlott üzemi hőmérséklet a következő: a szokásos szénacél hordozót 380 ℃ -nál nem magasabb üzemi körülmények között ajánlott használni; Alacsony ötvözetű, hőálló acéllemez (15CrMo, 12Cr1MoV, stb.) Hordozó használata javasolt 540 ℃ -nál nem magasabb üzemi körülmények között; A hőálló rozsdamentes acél hordozót legfeljebb 800 ℃ üzemi körülmények között ajánlott használni.

4. A kopásálló kompozit acéllemez ötvözetrétege jó korrózióállósággal nagy százalékban tartalmaz fémkrómot, így bizonyos rozsdagátló és korrózióállósággal rendelkezik. Széncsatornában és tölcsérben használják, hogy megakadályozzák a szén ragadását.

5. Erős alkalmazhatóság, kopásálló kompozit acéllemez specifikációk és fajták széles skálájával rendelkezik, és árucikk sorozat lett. A kopásálló ötvözetréteg vastagsága 3 ~ 20 mm. A kompozit acéllemez minimális vastagsága 6 mm, vastagsága pedig korlátlan. A szabványos kopásálló kompozit acéllemez 1200 vagy 1450 × 2000 mm-t biztosít, vagy a rajz méretének megfelelően testreszabható a felhasználó igényei szerint. A kopásálló kompozit acéllemezeket most normál, ütésálló és magas hőmérsékletű típusokra osztják. Ezt meg kell magyarázni, amikor magas hőmérsékletű kopásálló és ütésálló kompozit acéllemezt rendel.

6. Kényelmes feldolgozási teljesítmény A kopásálló kompozit acéllemez vágható, szintezhető, perforált, hajlított és préselt. Lapos lemezből, ívlemezből, kúpos lemezből és hengerből készülhet. A vágott kompozit lemez különféle mérnöki szerkezeti részekbe vagy alkatrészekbe hegeszthető. A kompozit lemez hevíthető és öntőformával összetett formába is préselhető. A kopásálló kompozit acéllemez csavarokkal vagy hegesztéssel rögzíthető a berendezésre, ami kényelmes a cseréhez és a karbantartáshoz.

7. Bár a gyártási költségek megnövekednek, az élettartam többször megnő, ami nagymértékben csökkenti a karbantartási költségeket és a leállítási veszteségeket. Ár -teljesítménye körülbelül 2-4 -szer magasabb, mint a hagyományos anyagoké. Minél nagyobb az anyagkezelési kapacitás és minél komolyabb a berendezés kopása, annál nyilvánvalóbb a kopásálló kompozit acéllemez gazdasági hatása.

A kopásállóság meghatározása

Ha az anyagok őrlhetősége közepes (salak Bond munkaindex 20, nyersliszt Bond munkaindex 10, szén Hastelloy index 75 vagy tonna 3G / T fogyasztás), a salak függőleges malmának kopásálló részeinek normál működési ideje a felszín után eléri az 1800 ~ 2000 órát, a szén függőleges malom kopásálló részeinek működési ideje elérheti a 7000 órát, és a nyersliszt függőleges malom kopásálló részeinek működési ideje elérheti a 7000 órát A cementklinker függőleges malom kopásálló részei több mint 2500 órát érnek el, és az extrudáló henger működési ideje eléri a 4000 órát (online felület) után ~ 8000 órát (offline felület), úgy tekinthető, hogy a kopásálló alkatrészek a felületek után megfelelnek az elvárt kopási teljesítménykövetelményeknek.

A kopásálló alkatrészek függőleges csiszolásához, magas krómtartalmú öntöttvas vagy nikkel kemény öntött alapanyaggal, a felületréteg nem eshet le a felületek újbóli gyártását és üzembe helyezését követő 3 hónapon belül.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét, és küldje el nekünk

    Termékek kategóriák